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1.根据终成形产品的体积和所选用原材料的直径计算出所需切断的棒料的长度，计算时应适当考虑-定的余量，既可通过计算确定，也可通过试验加以确定。
2、热挤中心孔胀外形及倒角，把上述切断所得的棒料加热至900~1200C后放入图1所示的凹模2之中，随着压力机的下移运动，邇过凸模1和弹芯3的作用，对原棒料进行热挤，由于凹模2型腔为多边形(与成品的边数相同)，对棒料外形无包紧力，所以内孔的材料向四周膨胀，充满凹模2的型腔，压力机上行时产品被弹芯3退出凹模2,经过卸料板4使产品托开凸模1完成此工序。
3、切底:把挤孔后的产品套在图2中的凸模7上，随着压力机的下移运动，通过凸模7与凹模5的冲切把挤孔底部的厚度约为3~6 m的底冲切掉，压力机上行时，产品经过卸料板6的作用，托开凸模7, 完成此工序，即得到两端带有45度倒角且中心孔贯通的多边形半成品。
4、将上述半成品用常规的机械加工方法对两端进行精切并加工出符合要求的内螺纹。公开了-种钢绞线与精轧螺纹钢筋连.接器,包括钢绞线锚板、连接筒、楔形夹片、碟簧、压板和螺钉;所述钢绞线锚板为外表面设有外螺纹的圆柱体,圆柱体的外螺纹与连接筒前段的内壁螺纹配合;在钢绞线锚板上沿轴向方向设置有大直径口朝内的锥形通孔;在锥形通孔中设有与其适配的楔形夹片;在位于锥形通孔的大直径口一端的钢绞线锚板上通过螺钉固定有压板;在压板与楔形夹片之间设有碟簧;所述连接筒的后段设有与精轧螺纹钢筋的外螺纹相适配的内螺孔。结构简单，组装方便，工作可靠,可应用于预应力混凝土结构中的钢绞线与精轧螺纹钢筋分段接长和张拉。
