精轧螺纹钢错具的热胀成形制造步骤

精轧螺纹钢错具的热胀成形制造，其特征是它包括以下步骤:

(a)原材料切断，将棒形原材料放置于切断模或切断机上切断，得到坯

(b)加热，将上述坯料加热至900~ 1200C;

(e)热挤中心孔、胀外形及倒角，将上述加热后的坯料置于模具中挤压，使坯料中心的材料向四周膨胀得到外形为多边形且一端带 有倒角的中心孔带底的多边形毛坯:

(d)切底，利用模具对(0)步得到的中心孔带底的多边形毛坯进行冲切得到中心孔贯通的多边形毛坯;

(e)机加工，将上述中心孔贯通的多边形毛坯的二端用金属切削机床进行精加工，并在中心孔中加工出符合要求的内螺紋即得的精轧螺紋钢锚具成品。所述的中心孔带底的多边形毛坯的底厚为3~6 m。所述的多边形为六边及六边以上的偶数边形，所述的倒角为45度。