抗浮锚杆设计要点

技术要点

1.1 抗浮设防水位应依据岩土工程勘察成果文件、专项咨询论证成果等选用。抗浮锚杆设计前，应复核抗浮设防水位确定时采用的设计条件，确保与终设计条件一致。1.2 抗浮锚杆设计满足抗浮稳定要求的同时，应确保地基土满足承载力及变形控制要求。

1.3岩层锚杆锚固体直径不宜小于100mm，土层错杆锚固体直径不宜小于150mm，等直径锚杆及非扩体段的锚杆直径不宜大于250mm。

1.4 抗浮锚杆平面中心间距，等直径错杆不应小于锚固体直径的8倍，扩体锚杆同时不应小于扩体段直径的4倍，且均不应小于1.5m。

1.5 抗浮错杆应结合基础形式、正常使用工况下抗浮锚杆受力情况等条件确定平面布置方案，以确保基础受力合理、抗浮锚杆受力均匀，避免渐进破坏。锚杆布置在满足整体抗浮稳定要求前提下，尚应充分考虑局部抗浮对地下结构底板受力及变形的影响。

1.6 抗浮错千市设宜避开后浇带区域。

1.7 确保抗杆达到抗浮要求的同时，应兼顾裙房或纯地

下车库与主楼之间的差异变形控制。

设计应计入不低于主体设计所采用的结构重要1.8于

性系

1.9 基坑肥槽回填前应清除杂物。采用分层夯实材料时压实系数不应小于0.94。在弱透水层的场地采用透水材料进行肥槽回填时，应考虑对抗浮稳定性的不利影响

2材料

2.1 锚杆材料和部件应满足锚杆设计要求，不同材料间不应产生不良的相互影响。

2.2 锚杆材料和部件应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

2.3 锚杆筋体采用的钢筋应符合下列规定:

1)应根据锚杆承载力要求选用热轧带肋钢筋或预应力螺纹钢筋，力学性能指标应符合国家现行标准《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB/T 1499.2、《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T 20065和《环氧树脂涂层钢筋》JG/T 502的有关规定;

2)筋体连接均应能承受锚杆极限抗拉承载力

2.4 锚杆筋体采用的钢绞线应符合下列规定:1) 钢绞线、环氧涂层钢绞线、无粘结钢绞线应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224的有关规定;2)除修复外，钢绞线应为连续体，不得连接。2.5压力型锚杆可采用无粘结钢绞线、热轧带肋钢筋或预应力螺纹钢筋。

2.6 浆体用的水泥应符合下列规定:

1) 水泥宜采用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，水泥性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的有关规定，不得采用高铝水泥;

2) 水泥强度等级不应低于42.5